銅川礦業(yè)公司北區(qū)生產(chǎn)礦井一直采用低位巖石高抽巷道抽采采空區(qū)瓦斯，此舉暫解決了綜放面瓦斯超限，但施工成本高、進度慢、效率低，還會造成礦井采掘接續(xù)緊張、生產(chǎn)成本加大。為此，銅川礦業(yè)積極開展“煤層頂板走向鉆孔替代低位巖石高抽巷道技術(shù)”課題研究，探索瓦斯治理新技術(shù)，減少了成本投入，取得直接經(jīng)濟效益350萬元，并取得了實質(zhì)性進展。

煤層頂板走向鉆孔替代低位巖石高抽巷道技術(shù)的核心是取消低位巖石高抽巷道，施工高位、低位煤層頂板走向鉆孔，抽采工作面頂板裂隙帶的高濃度瓦斯和采空區(qū)的低濃度瓦斯，同時輔以后落山埋管抽采，重點可解決工作面回采期間后落山及回風流瓦斯涌出，預防瓦斯超限，可同時解決礦井安全問題。

該瓦斯治理新技術(shù)先后在玉華煤礦2403綜放面里段120米和回順1050-705m段、陳家山煤礦429綜放面里段230米研究實施，兩礦工業(yè)試驗均獲得成功，滿足工作面安全生產(chǎn)需要。其中陳家山煤礦429綜放面生產(chǎn)期間，煤層厚度5.3米，回采期間工作面瓦斯涌出量大，回風瓦斯?jié)舛缺３衷?span style="box-sizing: border-box;padding: 0px">0.66%以下，風流瓦斯保持在0.5%以下，上隅角瓦斯?jié)舛仍?span style="box-sizing: border-box;padding: 0px">0.7%以下。玉華煤礦2403綜放面里段120米煤層厚度3—5米，工作面絕對瓦斯涌出量每分鐘為5—7 立方米,除工作面初次來壓達到最大瓦斯?jié)舛?span style="box-sizing: border-box;padding: 0px">0.35%外，其他生產(chǎn)期間回風流瓦斯?jié)舛染３衷?span style="box-sizing: border-box;padding: 0px">0.3%以下，未出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。

該瓦斯治理新技術(shù)效益顯著，取得直接效益350多萬元，在陜煤黃陵礦業(yè)公司召開的陜西煤業(yè)安全專題會議上進行了經(jīng)驗介紹。2019年8月將在玉華煤礦2407綜放面繼續(xù)推廣應(yīng)用,其節(jié)資增效、緩解采掘接續(xù)的正能量將全面釋放。對于瓦斯來源僅為本煤層或主要來源于本煤層且工作面絕對瓦斯涌出量不超過每分鐘20 立方米的綜采放頂煤工作面，日產(chǎn)量正常水平外，如何做到上隅角瓦斯“不超限、治得住、治得快、治得省”，值得研究。為此，開展“煤層頂板走向鉆孔替代低位巖石高抽巷道技術(shù)”課題研究，探索瓦斯治理新技術(shù)，并付諸實施，有效解決了綜放工作面上隅角瓦斯治理的難題，為達到瓦斯治理預定目標，緩解礦井采掘接續(xù)，促進正常生產(chǎn)，發(fā)揮骨干礦井產(chǎn)能優(yōu)勢，助推公司安全生產(chǎn)經(jīng)營提供了堅實的科技支撐。（楊春成 席選民）